关于涤锦复合丝织的染色问题

摘要：涤锦复合超细丝织物由于纤维直径小，比表面积大，其染毛性能不同于普通织物。℃中就其匀染性、同色性、显色性和色牢度均较差等难点问题进行了详细分析，并提出了解决问题的措施，即根据不同的织物结构，选用合适的染料、助剂及染色工艺。

1、前言
涤锦复合超细丝，是指在一根单丝中，按一定规律排列着涤锦两种纤维组分。这种纤维,通常是用剥离型或海岛型纤维先织成织物，再经化学或机械开纤处理，使织物呈现超细纤维特征。诙纤维线密度特别低。纤维直径一般在5 um以下，而比表面积很大，通常为常规纤维的数倍甚至数十倍，因而，其染色性谌如显色性、匀染性、色牢度等，与常规纤维有很大不同,给染色造成一定困难。

根据超细纤维的特性，可将它们的用途简单归纳如下。
(1)柔软性，审美性，服用性：人工皮革，人造麂皮，人造毛皮，桃皮绒，麂皮绒及仿真丝织物等。
(2)擦拭性，过滤性：擦拭布，气—液，气—固，液—固及液—液分离过滤滤材，电池隔膜等。
(3)吸水、疏水性：透湿及疏水性织物，建筑材料，吸水及吸油性材料，海水淡化用吸液材料等。
(4)减轻流动阻力特性：滑雪，滑冰，滑水服装及泳装，防止海洋动植物附着的起绒织物等。
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    纤维线密度的降低赋予纤维许多超越常规天然纤维的优越性能。主要可归纳如下：
       （1）线密度相同的复丝或纱线，其单纤维根数愈多，成纱强力就愈高。
       （2）单纤维线密度愈小，抗弯曲刚度愈低，纱线及织物的手感就愈柔软，悬垂性好，具有高级的“书写效应”。
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摩擦纺纱加捻特点：尘笼直径40 ~ 80 mm，纺制的纱条直径0.2 ~ 0.6 mm，两者之比约为100:1。尘笼每转可加给须条100个捻回。尘笼转速一般为3000 r/min，一分钟内可加给纱条300000个捻回，即使打滑损失50%，也要有150000个捻回。纱条捻度根据品种要求是一定的，这就使得纺纱速度大大提高（200 m/min左右）。这种纺纱属于低速高产。

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（一）DREF-II（自由端纺纱）
           条子→牵伸装置→分梳辊→尘笼→卷绕辊筒
          摩擦纺纱加捻过程

        目前市场上的滤芯纱（filter yarn）主要有几种，分别有气流纺(OE)过滤纱线，摩擦纺过滤纱线，粗支脱脂棉(absorbent cotton)过滤纱线。
        苍南县贸普清洁用品有限公司所生产的摩擦纺纱（friction spinning）滤芯纱线（filter yarn）所制成的滤芯纱净水供水设备。摩擦纺滤芯纱所制成的设备可以对自来水和污水进行深度的处理，纯净水实现即制即饮，彻底解决饮用桶装水的二次污染问题。净水系统达到国际标准，污水处理达到国家排放标准。现今，摩擦纺（friction spinning）滤芯纱（filter yarn）所制成的供水设备已全面推向社会，广泛应用于楼盘、酒店、医院、学校、工厂、部队及家庭。
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        贸普公司专业生产湿拖把，由于产品生产和设计的需要，我们做了大量的清洁工作，我们提供了种类丰富的纱线和新产品，以帮助您提高工作效率。我们旨在帮助您选择最合适的拖把。现在我首先介绍一下棉纱拖把。
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    吸水性是指纤维吸收液态水的能力。纤维的吸水作用可以通过三条途径实现，既通过纤维自身的微孔、纤维表面以及纤维之间的间隙所形成的毛细管。对于超细纤维织物来说，纤维间间隙小，在纤维之间极易形成毛细管而吸水。当毛细管半径为1um时，吸入高度可达4.9m。据此可用合成纤维制造的超细纤维与其他吸水量较大的天然纤维复合织造成浴巾或运动衣、内衣等，获得舒适的感觉。近年来，也有用于多效蒸发法海水淡化吸液材料方面的研究报道。市场上也早有超细纤维家用抹布及拖把的出售。

摩擦纺纱（Friction spinning），国内又称尘笼纺纱。
1、具有适纺原料范围广(可以有丙纶化纤，涤纶化纤，黏胶混纺，再生棉也可以)、产品种类多（产成品可以用来生产滤芯纱，拖把纱等）、单锭产量高、断头少等特点。
2、该摩擦纺纱机器由费勒博士（Dr. Ernst Fehere）于1973年发明，又称DREF纺。最好的机器是由奥地利国家生产，国内很多高端的机器都是由奥地利国家进口。（贸普公司的机器也是由奥地利进口）
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